Autore: laura
Kit completo per fusione di metalli
Kit completo per fusione di metalli (oro, argento, ottone).
All’interno del kit troverete:
- 1 fornetto elettrico 220 W da Kg 1
- 1 staffa a lastra verticale 70x45x4,5 mm
- 1 pasta siliconica
- 1 crogiolo da Kg 1
- 1 agitatore in grafite 10×300 mm
Kreo kit per modellazione con gomma siliconica
Gomma liquida siliconica da usare per modelli senza ritiro.
All’interno del kit troverete:
- 1 confezione di 1 + 1 di Kreo Kit Blu
- 1 staffa 100x50x30 mm
- 1 staffa 120x70x30 mm
- 1 confezione di 5 pezzi di bisturi lama dritta n.11
- 1 confezione di 5 pezzi di bisturi lama curva n.12
- 1 portabisturi in acciaio
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Arrivano i Legor Webinar!
Arrivano i Legor Webinar!
In questo periodo in cui la possibilità di viaggiare e stringere rapporti commerciali in occasioni di fiere e incontri face to face è oltremodo limitata, abbiamo pensato di sperimentare un nuovo sistema di vicinanza: un calendario di webinar che spaziano dalla metallurgia alla chimica, durante i quali i nostri esperti daranno aggiornamenti sulle ultime novità in campo R&D e proporranno nuove soluzioni per fronteggiare questi tempi di cambiamento.
L’iscrizione è totalmente gratuita, per partecipare sarà necessario registrarsi al webinar di proprio interesse.
REGISTRATI AI WEBINAR DI LEGOR
Il negozio fisico FOV chiude, ma la consulenza si intensifica: News dal mondo FOV
Il negozio fisico FOV chiude, ma la consulenza si intensifica:
News dal mondo FOV
Con l’apertura del nuovo negozio online fovshop.it, chiude il negozio fisico FOV che dal 2017 era ospitato presso la sede Legor di Bressanvido (VI). Questa decisione deriva dalla volontà di poter assicurare ai proprio clienti sempre un servizio all’altezza delle aspettative con:
- zero tempi di attesa
- un catalogo dettagliato sempre a portata di mano
- recapito degli ordini direttamente a destinazione o ritiro presso la sede di Legor S.p.A. a Bressanvido (VI)
Nonostante la chiusura del negozio fisico, dal 1 marzo, ogni lunedì mattina, un nostro esperto FOV sarà a disposizione per una consulenza specializzata.
È sufficiente contattarci per prenotare una consulenza gratuita, presso la sede di Legor oppure in modalità virtuale.
Fire & Frost – Come migliorare il settore delle cere per oreficeria
Mark Hattersley su Fire and Frost di Precizioned
CI PUOI RACCONTARE QUANDO È NATA E DI COSA SI OCCUPA PRECIZIONED?
Precizioned, l’azienda americana a capo di Fire & Frost, è stata fondata nel 2012 con la volontà di introdurre nuove idee e nuove tecnologie all’interno del settore di produzione delle cere. I nostri dirigenti hanno lavorato per decenni nel campo della formulazione e produzione di cere per applicazioni industriali. Per esempio, i settori dell’aerospaziale, medicale e automobilistico. Quando abbiamo fondato l’azienda, uno dei nostri obiettivi principali era applicare la tecnologia di questi settori nei campi dell’oreficeria e della scultura.
COME AVETE ORGANIZZATO LA VOSTRA RICERCA E SVILUPPO E IL VOSTRO IMPIANTO INDUSTRIALE?
Abbiamo un laboratorio equipaggiato con attrezzatura all’avanguardia e uno spazio dedicato con la stessa attrezzatura utilizzata dai nostri clienti per testare le nostre cere, dalle macchine per iniezione Yasui alle presse per iniezione industriale MPI. Ma non è tutto, noi poi lavoriamo con i nostri clienti per fare una valutazione finale dei nostri prodotti per assicurarci che possano entrare in commercio.
QUALI BENEFICI APPORTATE NEL MERCATO DELL’OREFICERIA?
Siamo convinti di portare un nuovo approccio sul mercato, nuove idee, formule e supporto tecnico a 360 gradi. Le nostre cere sono state studiate per dare i migliori risultati, minori sprechi e miglioramenti lungo tutto il processo produttivo.
QUALI SONO LE CARATTERISTICHE DELLE VOSTRE CERE A CONFRONTO CON LE CERE TRADIZIONALI PRESENTI SUL MERCATO?
La nostra linea di cere è stata studiata per ridurre lo spreco dovuto a problemi di fragilità; pensiamo di poter offrire miglioramenti significativi per quanto riguarda finitura superficiale e durabilità.
PERCHÈ LA SCELTA DI FOV BY LEGOR COME PARTNER PER IL MERCATO ITALIANO?
FOV di Legor Group è il perfetto partner strategico per Precizioned, dopotutto la giusta cera e la giusta lega sono due dei tre componenti fondamentali del processo di fusione (il terzo è il gesso). La sinergia tra le due aziende che sono leader nel loro settore significa essere in grado di offrire al cliente soluzioni complete con solo i materiali migliori. Uno dei maggiori benefici che off riamo ai nostri clienti è un completo supporto tecnico, che sia per telefono, email, skype o di persona, in ogni parte del mondo se necessario. Legor è l’unica azienda di questo settore con cui siamo convinti di condividere questa stessa attenzione verso il cliente.
COSA TI ASPETTI DALLA COLLABORAZIONE TRA FOV E FIRE & FROST?
Il nostro obiettivo è migliorare il processo produttivo dei nostri clienti e far conoscere le nostre cere in mercati ancora da esplorare.
Cere per gioielleria Fire & Frost
L’EVOLUZIONE DELLE CERE PER GIOIELLERIA
Specificamente formulate per una più facile manipolazione e una maggiore durata di conservazione dei modelli finiti
Dalla tecnologia di fusione per l’industria aerospaziale, medica e automobilistica al settore artistico e creativo per la microfusione di gioielli e sculture.
La gamma completa di cere Fire & Frost di Precizioned è sviluppata per ridurre gli sprechi dovuti a rotture e fragilità e per offrire un miglioramento significativo nella finitura superficiale e nella durata.
Quali sono le caratteristiche delle cere per gioielleria Fire&Frost?
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Finitura superficiale eccelsa
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Riduce la fragilità nel tempo
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Progettate specificatamente per la gioielleria
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Il contenuto di ceneri estremamente basso produce il burnout più pulito e consente riproduzioni accurate
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Robustezza, resistenza
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Replicazione dei dettagli
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Duttilità
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Memoria & rilascio
COMPARAZIONE DELLE PROPRIETÀ
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Pink
903659 Per filigrana, facile rimozione dallo stampo
Flusso Flessibilità / Duttilità Opacità Memoria Robustezza / Resistenza Replica dettagli / Leggibilità Periodo di validità del modello Tempo di riposo / Solidificazione -
Flex Blue
903057 Molto flessibile, lunga conservazione, incastonatura
Flusso Flessibilità / Duttilità Opacità Memoria Robustezza / Resistenza Replica dettagli / Leggibilità Periodo di validità del modello Tempo di riposo / Solidificazione -
Dura Green
903058 Per grandi pezzi, alta definizione e stampi metallici
Flusso Flessibilità / Duttilità Opacità Memoria Robustezza / Resistenza Replica dettagli / Leggibilità Periodo di validità del modello Tempo di riposo / Solidificazione -
Turquoise
903061 Per uso universale
Flusso Flessibilità / Duttilità Opacità Memoria Robustezza / Resistenza Replica dettagli / Leggibilità Periodo di validità del modello Tempo di riposo / Solidificazione -
Aqua
903062 Per piccoli dettagli, sezioni fini
Flusso Flessibilità / Duttilità Opacità Memoria Robustezza / Resistenza Replica dettagli / Leggibilità Periodo di validità del modello Tempo di riposo / Solidificazione
Ti serve aiuto a scegliere la cera più adatta?
CLEANFLOW kit per una migliore microfusione
L’ideazione di CLEANFLOW
“Sfruttando l’effetto camino, CLEANFLOW permette una più semplice e naturale fuoriuscita dall’alto dei gas da combustione e delle scorie prodotte in fase di colata della cera, di bruciatura delle resine o dei materiali simili utilizzati per la realizzazione dell’alberino”
Compra il kit
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I classici problemi della microfusione
La qualità della fusione tradizionale e della proto-fusione è tra i temi più trattati in ambiente orafo.
Nella fusione a cera persa (lost wax casting) è difficile mantenere costante la qualità del prodotto.
Nella fusione dei sistemi stampati con tecnologia 3D in resina, invece, si riscontra una difformità qualitativa tra tipologie di resine con punti di fusione diversi e geometrie differenti.
CLEANFLOW punta a stabilizzare e migliorare notevolmente questi e ulteriori aspetti.
CLEANFLOW, l’idea
CLEANFLOW è un kit che supporta il processo di preparazione dei cilindri per la microfusione. È stato ideato per migliorare la fase di bruciatura e fuoriuscita del materiale, con cui sono realizzati gli alberini, durante il burnout del cilindro.
Il principio su cui si basa riduce notevolmente i problemi dovuti ai residui di scorie all’interno del cilindro e delle bolle di gas di combustione che a fatica trovano via d’uscita con il sistema tradizionale.
CLEANFLOW KIT
Il kit contiene al suo interno gli elementi necessari per la preparazione di 20 cilindri ø 100 mm
Contenuti del kit
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Coperchio forato per la centratura del piantone e per la creazione del secondo foro nel rivestimento in gesso
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Tappo a cono di materiale termoresistente e seeger per sigillare il secondo foro generato sul fondo del cilindro in fase di colata del metallo
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Base in acciaio a supporto del cono in materiale termoresistente, per il suo corretto posizionamento nel fondo dei cilindri
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Guarnizione con cui rivestire la parte alta del cono per una maggior tenuta durante la colata del metallo
Compra il kit
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-
20 coperchi
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2 dischi in acciaio
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2 tappi in grafite
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2 seeger
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10 guarnizioni in gomma
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Confezione riciclabile
OPERATIVITÀ
STEP 1
Assemblaggio del cilindro
Il coperchio marca i segni su una faccia nel gesso all’interno del cilindro per aprire il camino e segnalare quale parte vada in basso all’interno della macchina fusoria
STEP 2
Ricottura
In fase di ricottura, grazie all’effetto camino, favorisce la fuoriuscita dei gas e delle scorie generati dalla combustione della resina o della cera
MICROFUSIONE CON
MICROFUSIONE TRADIZIONALE
STEP 3
Burnout
In fase di ricottura, inoltre, grazie al flusso naturale di aria calda all’interno del cilindro, riduce i tempi di burnout fino al 50%
MICROFUSIONE CON
MICROFUSIONE TRADIZIONALE
STEP 4
Iniezione
Prima di procedere all’inserimento del cilindro nel forno di fusione, verrà posizionata una base di metallo con un cono in grafite che andrà a chiudere la parte inferiore del cilindro
Nota:
Il peso del cilindro, concentrato solo sul cono, garantisce la chiusura ermetica.
È normale che ci sia uno spazio tra il cilindro e la base in acciaio.
VANTAGGI
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Incremento della qualità della fusione
Combustione delle resine in modo molto efficiente, con conseguente aumento della qualità della fusione per l’importante riduzione delle scorie residue
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Risparmi ulteriori
Non da ultimo, la possibile riduzione del diametro e della portata del piantone centrale che forma l’albero
- Risparmio nel quantitativo di metallo necessario a
realizzare la fusione - Ulteriore risparmio in fase di affinazione dello sfrido
di lavorazione
- Risparmio nel quantitativo di metallo necessario a
-
Flusso facilitato
Agevole fuoriuscita dei gas da combustione ad ulteriore miglioramento della qualità della fusione
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Processo di lavorazione inalterato
L’utilizzo del kit CLEANFLOW non richiede alcuna modifica sostanziale rispetto alla tecnica di microfusione tradizionale
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Riduzione del ciclo di burnout
Riduzione dei tempi di cottura dei cilindri (burnout), dovuta al fatto che questo foro passante, questo camino che attraversa il cilindro, aspira il calore dall’esterno verso l’interno favorendo una cottura più veloce rispetto ai cilindri preparati in modo tradizionale (con un solo foro).
- Riduzione dal 25% al 50% dei tempi di burn-out del cilindro
- Risparmio energetico sostanziale, in proporzione alla riduzione del tempo di burnout
- Riduzione del volume di gesso utilizzato a parità di altre condizioni
Riduzione del ciclo di burnout
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Wax
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Resin
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Potenzia i vantaggi del kit CLEANFLOW con l’utilizzo del nuovo piantone ottimizzato CLEANSPRUE
PROVALO!
Sezione superiore: 8 mm Ø
Sezione inferiore: 10 mm Ø
Altezza: 152mm, 178 mm
RISPARMI CON CLEANFLOW
Calcolato su un anno composto da 175 giorni lavorativi
RISPARMIA ANCORA
IL RISPARMIO ENERGETICO PUÒ ARRIVARE FINO AL 50% QUANDO SI UTILIZZA UN GESSO DI BUONA QUALITÀ IN GRADO DI TOLLERARE COTTURE MOLTO RAPIDE
Da analisi costi medi:
- consumo energia non domestica in Europa
- consumo dei forni di ricottura generalmente utilizzati
RISPARMIO AGGIUNTIVO
DA 5.000 € A 20.000 €
5% IN MENO DI ORO DA FONDERE, GRAZIE ALL’UTILIZZO DI CLEANSPRUE Ø 10-8 mm AL POSTO DI PIANTONE DA Ø 11-9 mm
Compra il kit
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